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更新時間:2023-07-06 17:15:01 瀏覽:0
無煙炭化爐是節(jié)能環(huán)保的炭化設(shè)備,其能將農(nóng)林業(yè)廢棄物進(jìn)行合理的炭化,并且不會產(chǎn)生有害氣體,不會污染環(huán)境,所以是節(jié)能環(huán)保的設(shè)備。
無煙炭化爐剛開始啟動加溫時,需要熱源加溫炭化爐。 一種是采用反射爐產(chǎn)生的熱氣流來進(jìn)行燃燒炭化爐,達(dá)到升溫的目的。 另一種是采用氣化爐裝置,把鋸末通過氣化爐點(diǎn)燃,氣化爐產(chǎn)生的可燃?xì)怏w來燃燒炭化爐,達(dá)到升溫的目的。(氣化過的鋸末經(jīng)過炭化爐的碳粉輸出設(shè)備成為炭化過的碳粉,另外把可燃?xì)怏w通過木焦油回收裝置進(jìn)行提取)。無煙炭化爐加溫到溫度時,里面產(chǎn)生的可燃?xì)怏w通過粉塵分離器來進(jìn)行粉塵分離,粉塵分離后的可燃?xì)怏w再通過木焦油提取裝置提取木焦油(一般每生產(chǎn)1000kg碳粉可得到200kg-30kg木焦油)。待炭化爐加溫自產(chǎn)氣體后,這時候的反射爐加熱或氣化爐產(chǎn)氣裝置停止工作,初步加溫設(shè)備工作結(jié)束炭化爐大概工作2-3個小時(時間溫度不同)后碳粉從爐內(nèi)流入冷凝器并從冷凝器流出,設(shè)備生產(chǎn)正常,可連續(xù)不間斷的下料。因此,此炭化爐稱為連續(xù)式炭化爐。 連續(xù)式炭化機(jī)配備有:生物質(zhì)氣化爐、煙氣凈化器、風(fēng)機(jī)、自配氣燃燒器。采用了物料在炭化過程中,產(chǎn)生的一氧化碳、甲烷、氧氣等可燃?xì)怏w回收、凈化,循環(huán)燃燒的先進(jìn)技術(shù)。完成物料的炭化過程。
一方面解決了炭化中產(chǎn)生的濃煙問題,一方面解決了炭化機(jī)所需的熱能問題,提高了無煙炭化爐的實用性、連續(xù)性、經(jīng)濟(jì)性。變廢為寶,幫農(nóng)民發(fā)家致富。同時還減輕了我國農(nóng)林業(yè)資源問題,為擁有碧水藍(lán)天的優(yōu)美環(huán)境多出一份力。
1、 含水量50%左右的原料經(jīng)皮帶輸送機(jī)進(jìn)入烘干機(jī),干燥后達(dá)到水分20%左右,烘干機(jī)熱源采用炭化機(jī)余熱干燥鋸末;采用氣化爐前期造氣,對炭化機(jī)進(jìn)行前期升溫,即引燃?xì)饣癄t里的生物質(zhì)原料,經(jīng)燜燒所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過干式除塵(解決了水噴淋污水排放的難題)、冷卻、凈化等過程后,轉(zhuǎn)化為純凈的可燃性氣體(一氧化碳、甲烷、乙烷等),作為前期炭化的熱源加熱,達(dá)到600℃左右開始上料炭化,通過控制柜控制炭化溫度、上料速度、炭化速度;.
2、炭化主機(jī)達(dá)到設(shè)定溫度后開始上料,首先進(jìn)入預(yù)熱區(qū)把原料剩余水分烘干,之后進(jìn)入炭化區(qū)炭化,炭化溫度控制在600℃左右,炭化過程中所產(chǎn)生的煙氣返回凈化系統(tǒng),凈化之后轉(zhuǎn)化為可燃?xì)庋h(huán)燃燒,這樣利用自體產(chǎn)生的煙氣燃燒自體,滿足無煙炭化爐炭化時所需熱能連續(xù)生產(chǎn),達(dá)到環(huán)保節(jié)能的效果; 原料在炭化機(jī)內(nèi)炭化完成后,碳粉直接進(jìn)入冷卻箱,經(jīng)冷卻輸送機(jī)輸出;炭化機(jī)和氣化爐及干式除塵器所產(chǎn)碳粉可直接銷售。
木醋液和木焦油采用分離器回收,防止炭粉和木焦油堵塞管道,收集的木醋液可銷售給農(nóng)藥廠做殺蟲劑原料,木焦油可直接銷售給防腐材料廠; 整套設(shè)備所使用原材料均通過國家質(zhì)量認(rèn)證,保障設(shè)備使用壽命,炭化主機(jī)采用耐磨耐高溫的陶瓷石棉材料密封,無煙無污水排放達(dá)到環(huán)保要求。
以上是無煙炭化爐無煙炭化生產(chǎn)機(jī)制木炭的詳細(xì)流程,通過這些也能看出無煙炭化爐是當(dāng)前想要投資環(huán)保行業(yè)的理想設(shè)備,其在實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的同時也能為用戶帶來更好的效益
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