蘭炭炭化爐工藝：

蘭炭回轉炭化爐用于蘭炭活性炭生產過程中將蘭炭原料在高溫下炭化處理的外熱式炭化回轉爐。該外熱式炭化轉爐在爐頭和爐尾采用迷宮密封、機械密封等多種密封組合；加熱系統(tǒng)根據所需加熱的溫度、風量不同采用分段內保溫夾套，具有較高的熱利用率；筒體內膽根據加熱溫度和所受彎曲應力的不同采用不同耐熱鋼板或不銹鋼鋼板制作，筒體內采用與筒體旋轉方向相反的組合式抄板，以增大換熱面積，使物料均勻受熱升溫，同時保證物料不被揚起，減低破碎率。該外熱式炭化回轉爐的使用使新型蘭炭活性炭、蘭炭生產工藝的炭化工序實現(xiàn)了規(guī)?；a，為蘭炭活性炭后序生產提供了中間原料保障。

蘭炭炭化爐工作原理：

 外熱式炭化回轉爐運轉時由傳動裝置上的小齒輪與筒體上的大齒圈嚙合，帶動筒體在擋托輪裝置和托輪裝置上連續(xù)運行，傳動裝置中的主電機采用變頻調速電機，可以適應不同工況條件下對轉速要求。

蘭炭炭化爐產品優(yōu)點：

1、外熱式炭化回轉爐的使用使新型蘭炭活性炭生產工藝的炭化工序實現(xiàn)了規(guī)?；a，為蘭炭活性炭后序生產提供了中間原料保障。

 2、加熱裝置采用分段內保溫夾套，同時配以結構合理的夾套密封，大大提高了熱利用率。

3、筒體內抄板的折邊方向與筒體旋轉方向相反，即可起到翻動物料和增大換熱面積的作用，以保證物料受熱升溫均勻，還可以防止由于抄板揚料太高，物料下落后破碎。

4、傳動裝置設在炭化爐的筒體進料端，滾圈分布在筒體兩端，可以最大限度加長保溫套長度，增大換熱面積，保證熱能對物料加熱的連續(xù)性

5、該套炭化系統(tǒng)全密封運行，物料經熱分解生成固相、液相、氣相三相產物（半焦、焦油、煤氣）。采用干熄法排焦工藝，減少了環(huán)境污染，保證了設備運行的安全性。