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更新時間:2023-09-20 14:26:56 瀏覽:0
連續(xù)式炭化爐是指在一個單獨的爐膛內(nèi)進行炭化的設備,不需要其他輔助設施。連續(xù)式炭化爐可用于生物質燃料的烘干,也可用于生產(chǎn)機制炭。適用于各種生物質原料的炭化作業(yè)。連續(xù)式炭化爐可將原料直接送到炭化爐內(nèi)進行炭化作業(yè),也可把原料用傳送帶送到炭化爐內(nèi)進行炭化作業(yè)。連續(xù)式炭化爐在實際生產(chǎn)中還有很多優(yōu)點。
連續(xù)式炭化爐的生產(chǎn)工藝:
1、原料準備:將木屑、玉米芯、甘蔗渣等各種農(nóng)業(yè)廢棄物進行粉碎,并控制在30-50 mm范圍內(nèi)。
2、制炭設備準備:將粉碎后的原料先用水浸泡,然后裝入特制的炭化爐內(nèi),在炭化爐內(nèi)高溫環(huán)境下進行炭化。
3、原料處理:在炭化爐內(nèi)進行炭化時,應將原料中的水分盡可能地擠出,以保證原料能夠順利進入炭化爐內(nèi)。
4、加熱升溫:將制好的物料加入到炭化爐內(nèi)后,應保持一定的加熱時間,使其充分受熱。通常情況下,原料在60-70℃之間即可炭化完成。
5、出炭:將炭化爐內(nèi)的物料取出后,應立即打開爐蓋,用木棒敲打爐門使其通風排料。在這一過程中,應防止物料被堵塞而影響出炭。
連續(xù)式炭化爐的炭化工藝流程:
連續(xù)式炭化爐采用自動進料,自動出料的方式,控制系統(tǒng)可以根據(jù)客戶的需要,設定爐溫、料層厚度等參數(shù),實現(xiàn)自動控制。連續(xù)式炭化爐采用封閉式燃燒系統(tǒng),燃料燃燒完全、充分;采用高精度的電控系統(tǒng)和溫度、壓力檢測裝置,確保了燃燒的穩(wěn)定和安全。
炭化工藝:原料送入炭化爐內(nèi),按一定的進料速度與進油量,緩慢升溫,當溫度達到600℃以上時炭化完成。在炭化過程中,炭化爐內(nèi)產(chǎn)生大量的可燃氣體。這些氣體必須排出爐外,否則會引起火災。
連續(xù)式炭化爐的技術參數(shù):
1、炭化溫度:600℃;
2、炭化時間:24小時連續(xù)炭化;
3、連續(xù)式炭化爐的規(guī)格有:立式炭化爐、臥式炭化爐及窯型等。其規(guī)格分為:單頭、雙頭及四頭等??筛鶕?jù)用戶要求訂做生產(chǎn)設備。
一般大型連續(xù)式炭化爐可生產(chǎn)出10-30噸/小時的木炭,中小型連續(xù)式炭化爐可生產(chǎn)出5-20噸/小時的木炭,產(chǎn)量根據(jù)用戶需要確定。連續(xù)式炭化爐的規(guī)格是根據(jù)炭化原料的品種而定的,因此用戶在選擇連續(xù)式炭化爐時,可根據(jù)生產(chǎn)原料的特點,選擇合適規(guī)格的產(chǎn)品。
連續(xù)式炭化爐的適用范圍:
連續(xù)式炭化爐適用于各種生物質燃料,如秸稈、樹枝、鋸末、稻殼、木屑等。在實際生產(chǎn)中,連續(xù)式炭化爐還可用于木材的干燥,使木材含水率保持在15%左右。由于連續(xù)式炭化爐的結構簡單、操作方便,而且不需要任何輔助設施,所以連續(xù)式炭化爐廣泛應用于生物質燃料的干燥,同時還可以生產(chǎn)機制炭。
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