無煙炭化爐是無煙炭化生產(chǎn)機(jī)制木炭的主要設(shè)備，其節(jié)能環(huán)保性強(qiáng)，操作方便，很多用戶也都在投資無煙炭化爐來炭化生產(chǎn)機(jī)制木炭，而無煙炭化爐的炭化操作的流程是怎樣的?

無煙炭化爐，環(huán)保炭化的先鋒設(shè)備，隨著環(huán)保問題的日益嚴(yán)峻，我們必須生產(chǎn)環(huán)保節(jié)能設(shè)備。無煙炭化爐，炭化原料廣泛，對稻谷，秸稈，椰殼，鋸末、麩皮、小麥、木屑、果殼、花生皮、樹皮等進(jìn)行碳化，開發(fā)了比煤更有價(jià)值的能源產(chǎn)品，有利于環(huán)保，有利于農(nóng)業(yè)產(chǎn)品的附加值提升。

無煙炭化爐主機(jī)由內(nèi)、外兩層筒體嵌套而成，工作時(shí)，物料先進(jìn)入內(nèi)筒體進(jìn)行干燥預(yù)熱處理，然后進(jìn)入外筒碳化處理，外筒體由木煤氣燃燒室包裹加熱。由于外部筒體由高溫火焰直接加熱所以我們從使用壽命上考慮選用的是 316L 材質(zhì)的外筒體。外筒體高熱區(qū)長期正常工作溫度將達(dá)到 700 度左右，局部高溫將達(dá)到 800 度左右;預(yù)熱干燥后的物料從進(jìn)入高溫區(qū)后緩緩?fù)ㄟ^高溫區(qū)發(fā)生裂解碳化反應(yīng)。無煙炭化爐主機(jī)選用變頻調(diào)速電機(jī)，可隨時(shí)根據(jù)物料粒度水分變化等因素調(diào)節(jié)筒體轉(zhuǎn)速，控制產(chǎn)品碳化溫度和碳化時(shí)間。

無煙炭化爐是將秸稈、稻殼、鋸末、麩皮、小麥、木屑、果殼、花生皮、樹皮等含碳的木質(zhì)物料(體積在15mm以下顆粒狀)在爐內(nèi)高溫條件下進(jìn)行干餾、無氧炭化并且炭化率高的理想設(shè)備。連續(xù)式炭化機(jī)合理采用了物料在炭化過程中，產(chǎn)生的一氧化碳、甲烷、氧氣等可燃?xì)怏w回收、凈化，循環(huán)燃燒的先進(jìn)技術(shù)。即解決了普通炭化爐在炭化工程中產(chǎn)生的濃煙對環(huán)境的污染問題，又解決了設(shè)備所需的熱能問題，充分做到了自供自給，提高了設(shè)備的連續(xù)性、經(jīng)濟(jì)性，充分利用農(nóng)林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國林業(yè)資源供求緊張的矛盾，為綠化環(huán)境多做貢獻(xiàn)。無煙炭化爐炭化時(shí)煙氣收回經(jīng)過凈化系統(tǒng)的凈化之后返回爐底繼續(xù)燃燒炭化爐體，達(dá)到一定溫度時(shí)，炭化機(jī)添加需要炭化的物料，經(jīng)過管道的傳輸，使物料在炭化機(jī)內(nèi)燃燒，燃燒需要滿足：熱量、氧氣，因?yàn)樘炕瘷C(jī)內(nèi)幾乎是密閉空間，滿足不了氧氣的需求，使物料在炭化機(jī)內(nèi)部800度高溫下，經(jīng)過對炭化機(jī)內(nèi)部輸送裝置快慢的調(diào)整不會燃燒成灰，只會燃燒成炭。在炭化機(jī)內(nèi)燃燒的物料所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過煙氣凈化的處理后，重新回到無煙炭化爐內(nèi)進(jìn)行燃燒，使機(jī)器的熱能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到無煙、環(huán)保、連續(xù)的效果。后炭經(jīng)過冷卻機(jī)的輸送，進(jìn)行降溫，使炭出來時(shí)溫度只有50-80度，炭在出來后進(jìn)行輸送的過程中，因?yàn)樘砍浞纸佑|空氣，如果物料密度大，比較厚，雖然表面無明火，在物料內(nèi)芯可能會有火星，也有可能會自燃。需要加裝霧狀噴淋設(shè)備，對出來的炭進(jìn)行二次降溫，達(dá)到完全杜絕火源。

無煙炭化爐采用干餾炭化方式，充分利用在炭化過程中產(chǎn)生的一氧化碳，甲烷，氫氣等可燃?xì)怏w。炭化機(jī)從外到內(nèi)有兩層，生物質(zhì)碳化干餾反應(yīng)發(fā)生在外面那一層，內(nèi)層的作用時(shí)候預(yù)熱和烘干。碳化過程中會出一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃?xì)怏w，通過回收管道、煙氣凈化系統(tǒng)、燃燒器燃燒對管道加熱，達(dá)到往復(fù)循環(huán)加熱炭化的效果。初次炭化點(diǎn)火氣源由生物質(zhì)氣化爐供給。